Меблева кромка (крайка) ― це стрічка, яку використовують для обробки деталей меблів із ДСП чи ДВП. Поклейка кромки забезпечує захист виробів від вологості та естетичний вигляд меблів.

Виготовляють крайки із синтетичних та натуральних матеріалів. Кожна з них має свої властивості, переваги та недоліки. Перш ніж вибирати крайку та оформлювати замовлення, необхідно ознайомитися з її видами та способами поклейки.

Навіщо виконувати поклейку крайки?

Кромка меблева ― це незамінний матеріал для виробництва меблів із ДСП, МДФ, а також деталей меблів зі шпону та фанери. Якщо не покривати країв цих матеріалів такою стрічкою, вони кришитимуться й не матимуть естетичного вигляду.

 Незалежно від видів кромок і способів кромкування, воно виконує такі функції:

• захищає меблі від вологи;

• зменшує рівень виділення формальдегіду в повітря;

• візуально покращує вигляд меблів;

• не втрачає своїх властивостей під впливом високих температур;

• закриває неакуратний край плити.

Види і способи кромкування

Поклейка кромки може відбуватися у кілька способів: 

• за допомогою ПВА-клею ― найбільш бюджетний варіант, однак і має найбільше недоліків. Виріб із такою кромкою буде нестійким до вологи і тепла, а отже нетривалим у використанні.

• із застосуванням PUR ― вологостійкого складу на основі поліуретану ― найпопулярніший вид, який використовують через стійкість ПУР-клею до різних несприятливих умов та арукатний, майже непомітний шов на стику.

• за допомогою лазера із використанням спеціальної полімерної плівки - без клею. Головна перевага таких виробів ― у них не буде стиків і швів на контурах, що значно поліпшує їхній вигляд і спрощує догляд за ними.

Типи меблевих кромок

Існує кілька видів кромок із різних матеріалів та з різними характеристиками:

1. Паперова (меламінова) кромка ― виготовлена зі щільного паперу, просоченого меламіновою смолою. Така кромка, хоч і дуже пластична, має невисокий рівень механічної стійкості, тому нею зазвичай обробляють внутрішні торці.

2. Кромка PVC або кромка ПВХ ― це найпопулярніший тип, виготовлений із полівінілхлориду. Вана має естетичний зовнішній вигляд і стійка до різних впливів. 

3. Кромка ABS або кромка АБС ― виготовлена з пластику, доволі гнучка і довговічна.

Два останні типи є найпоширенішими: вони стійкі до впливу зовнішнього середовища, витримують вплив хімічних засобів для чищення, мають добру пластичність і гнучкість, тому підходять для облицювання виробів із гострими кутами та згинами. Окрім того, встановлена на кромкування ДСП ціна не надто відрізняється в залежності від матеріалу, тому вам вигідно вибирати більш надійний варіант.

Способи нанесення кромок (крайок)

Кромкування ДСП, фанери тощо відбувається двома основними способами: за допомогою наклеювання крайки різними видами клеїв або з використанням лазерної установки та спеціальної плівки, яка, нагріваючись, плавиться і проникає у текстуру деревини.

Ціни на кромкування

Залежно від того, потрібна вам поклейка ДСП чи поклейка кромки ПВХ і якого розміру плити, а також який  клей ви обираєте, вартість наших послуг може відрізнятися. Крайкування ДСП найдешевше обійдеться з використанням прозорого клею, а найдорожче ― клею на основі поліуретану (ПУР). Щоб дізнатися вартість послуги, зателефонуйте за вказаним на сайті номером, і наші консультанти швидко її розрахують.

Чому варто скористатися нашими послугами

У нашому асортименті ви знайдете високоякісні кромки будь-якої ширини і товщини, кольору та текстури. Звертаючись до нас, ви:

• отримуєте швидкий і якісний результат, адже в нас працюють кваліфіковані фахівці, які використовують сучасне європейське обладнання;

• не переплачуєте ― в нас доступні ціни на матеріали і послугидля кромкування у Львові;

• можете виконати кілька замовлень одночасно: ми надаємо широкий спектр послуг.

На даний момент, ДВП, ДСП та МДФ є найбільш затребуваними матеріалами, які використовуються для потреб меблевої промисловості. Тирсоплити володіють багатьма позитивними характеристиками, серед яких стійкість, міцність та довговічність.

Отже, жодне виробництво меблів не обходиться без плитних матеріалів. Однак мало хто знає, що для роботи з такою сировиною необхідне спеціальне обладнання. Порізка ДСП здійснюється за допомогою професійного устаткування таким чином, щоб на ньому не залишилося тріщин та сколів. Тільки у такому випадку гарантоване якісне виконання меблів та їх надійність.

Як здійснюється порізка та розкрій плитних матеріалів

Виготовлення меблів починається з етапу під назвою розкрій ДСП. Здійснюється цей процес за допомогою розкрійного верстата. Це устаткування точно визначає параметри, яких вимагає порізка та окреслює найоптимальніший спосіб розпилу, з найменшими затратами матеріалу.

Наступним етапом є розпил ДСП. Як і в попередньому випадку, порізка повинна бути виконана максимально точно, інакше сировина буде зіпсована. Під час виготовлення меблів важливим є кожний сантиметр, тому що розміри дуже точно розраховуються під час проектування виробів. Потрібно враховувати кожну деталь, бо навіть найменший параметр має важливе значення.

Порізка фанери виконується під ретельним наглядом спеціалістів. Вони постійно контролюють розпил, що забезпечує точність результату.

Розкрій ДСП у Львові здійснюється за допомогою сучасного автоматизованого обладнання. В Україні вже використовують інноваційні станки з комп’ютерним управлінням. Вони розпилюють матеріали згідно з програмою, яку складають відповідно до вимог замовника. Тому ви можете замовити порізку ДСП на фігурні деталі для меблів, іграшок чи інших виробів складної форми. Окрім того, висока ступінь автоматизації дає наступні переваги:

• мінімальну кількість відходів, що робить замовлення дуже вигідним;

• високу точність — допуски вимірюються частками міліметрів, що спрощує серійне виробництво;

• швидкість процесу — ви отримуєте велику кількість матеріалів без затримок. 

Тому якщо вам необхідна порізка ДСП, Львів стане тим місцем, де вам будуть доступні всі необхідні послуги. Щоб отримати максимальну якість готових виробів, варто звертатися до перевіреної майстерні.

Послуги порізки

Розкрій, розпил та порізка ОСБ та інших матеріалів це надзвичайно важливий етап під час виробництва меблів. Саме від нього залежить результат, тому в даному випадку не можна схибити.

Такі послуги як розкрій, розпил та порізка ДВП і ДСП доступні у компанії “Томек”. У нас присутнє:

1. Високоякісне обладнання, яке забезпечує розкрій максимальної точності. Порізка здійснюється за допомогою спеціальних ножів, які виключають будь-яку можливість утворення тріщин та сколів. Це дуже важливий фактор під час роботи з ДСП.
2. Кваліфікований персонал, який знає всі тонкощі такого процесу як розкрій та порізка. Наші спеціалісти володіють великим досвідом роботи з ДСП та іншими видами тирсоплит, тому виконують свої обов'язки бездоганно.
3. Найкращий сервіс ― наші працівники завжди ставлять інтереси клієнтів на перше місце. Співробітники компанії “Томек” у будь-якій ситуації допожуть та нададуть всю необхідну інформацію замовнику . Виконання робіт відбувається за найкоротші терміни.
4. Ціна порізки ДСП відповідає її якості. Щоб отримати детальну інформацію, скільки коштуватиме порізка у вашому випадку, телефонуйте за номером, який вказаний на сайті. Наші менеджери нададуть вам детальну інформацію.
5. Бездоганний результат ― порізка стільниць виконується точно та дбайливо. У процесі на будматеріалах не з'являються механічні пошкодження, які псують зовнішній вигляд панелей.
6. Широкий асортимент ― порізка, це не єдиний сервіс, який ми надаємо. У нас ви можете замовити будь-який плитний матеріал, виготовлений з найкращої сировини. Ціна вас точно приємно здивує.

Фрезерування по плитних матеріалах виконується за допомогою спеціального верстата з ЧПУ, з використанням різних фрез. За допомогою такого устаткування можна здійснювати розкрій та різання (порізку) практично будь-яких матеріалів для виробництва меблів.

Фрезерування у Львові є одним з найкращих способів обробки МДФ, ДВП та ДСП панелей, м’якого пластику, як, наприклад, акрил. Під час процесу плити не тріскають та не зазнають інших механічних пошкоджень.

Послуги фрезерування по плитних матеріалах

За допомогою станка з ЧПУ можна створити справжні шедеври. Використання такого обладнання дозволяє нанести на матеріал будь-який малюнок чи вирізати з нього елементи будь-якої форми.

Фрезерування відноситься до одного з найпопулярніших видів опрацювання плитних матеріалах. Така обробка незамінна при виготовленні меблів та інших дерев'яних виробів. Фрезерування здійснюється за наступною схемою:

1. Обробка розпочинається з вибору матеріалів, його підготовки та створення макету. Також цей етап включає перевірку верстата з ЧПУ та установку відповідних наконечників(інструментів).
2. Наступний етап включає нанесення контура, проведення гравіювання та порізку матеріалу.
3. Останнім кроком є завершення фрезерування.

Ми надаємо послуги фрезерування будь-якої складності. Всі поставлені завдання виконуємо швидко та якісно, без затримок та з дотриманням усіх домовлених термінів. У нашому арсеналі найкращі та найновіші верстати ЧПУ, за допомогою яких можна виконати порізку дерев'яних матеріалів будь-якої складності. Обробка займає небагато часу, а її вартість залежить від поля і складності роботи та розміру майбутнього виробу. У нашій компанії є апарати, на яких можна проводити фрезерування навіть нестандартних величин. За допомогою верстатів можна також робити отвори для установки завісів і кріплень. Таким чином, у нас ви можете виконати будь-які види робіт по дерев'яних матеріалах.

Послуга присадки (свердління)

Присадка ― це свердління отворів на меблевих заготовках. Такі щілини необхідні для встановлення завісів та кріплень. На перший погляд, процес присадки може здатися простим та нескладним. Однак, така процедура вимагає досвіду, спеціального обладнання та навичок.

Особливості свердління

Під час свердління тирсоплити потрібно дотримуватися всіх норм, яких вимагає процес. Для того, щоб майбутні завіси та кріплення вдалося правильно з'єднати з плитою, не можна забувати про нюанси, серед яких:

1. Тип присадки (наскрізний чи глухий) ― для різних металевих деталей необхідні різні отвори. Це потрібно враховувати під час свердління.
2. Розміри отворів ― елементи кріплення бувають різними за діаметром, тому для кожного потрібно обрати свердла з відповідним радіусом.
3. Матеріал ― кожна сировина відрізняється своїми властивостями, на що обов'язково потрібно звертати увагу в процесі свердління.

Для того, щоб меблі вирізнялися естетичним виглядом, варто доручити це завдання професіоналам, які виконають його бездоганно на спеціальному верстаті.

Чому варто звернутися до компанії “Томек”

Якщо вам потрібна обробка ЧПУ, Львів стане місцем, де ви знайдете багато компаній, що пропонують послуги порізки та гравіювання тирсоплити та інших матеріалів. Якщо у вас виникла потреба здійснити роботи такого типу, звертайтеся до “Томек”, адже у нас:

1. Найкраще обладнання, за допомогою якою обробку можна виконати швидко, якісно та без пошкоджень сировини.
2. Досвідчений персонал ― наші працівники володіють чималим досвідом роботи та знають всі тонкощі роботи з фрезерувальними апаратами. Вони ретельно контролюють процес обробки та у випадку найменших збоїв зупиняють процес.
3. Завдяки поєднанню новітньої техніки та професійного підходу до справи вдається створити справжні шедеври. Послуги ЧПУ по дереву дозволяють нам виконувати навіть найскладніші замовлення, а наші клієнти завжди залишаються на сто відсотків задоволеними.
4. Вартість порізки та гравіювання у нашій компанії оптимальна, зважаючи на її високу якість. Ми встановили клієнтоорієнтовані ціни, адже інтереси замовника для нас на першому місці.

Якщо у вас виникли питання, звертайтеся за номером, вказаним на сайті.